首页 /年产机制木炭4000吨建设项目

年产机制木炭4000吨建设项目

审批

贵州-黔西南布依族苗族自治州-册亨县

发布时间： 2026年10月22日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（个体工商户）
****2327MAEGSDGJ7H	覃川
覃川	省**县
纳福街道者孟村洛色组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产机制木炭4000吨建设项目

2021版本:043-生物质燃料加工	C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工
	省**县纳福街道者孟村洛色组
经度:105.804040 纬度: 24.963510	南**生态环境局
	2025-07-30
州环核〔2025〕97号	无
	100
100	****（个体工商户）
****2327MAEGSDGJ7H	****（个体工商户）
****2327MAEGSDGJ7H	******公司
****0112MA6H9W747L	2025-04-10

2026-06-11	2026-07-10
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产机制木炭4000吨	年产机制木炭4000吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）筛分将原料（锯末面）送至筛分机进行筛分，筛下物进入下一道工序，筛上物收集后外售。此过程会产生粉尘、噪声和固废。（2）烘干购入的锯末面原料含水率约为20%，需要将这些原料烘干到含水率10%左右，才能满足工艺要求。烘干温度为140-200℃，每天烘干8小时，为连续进料与连续出料不间断烘干。热风炉以生物质和炭化窑工作时产生的可燃气体（木煤气、木焦油等）为燃料，炭化窑与烘干设备配套的热风炉采用管道相连接，炭化产生的可燃气体引至热风炉后加入少量生物质进行点燃，产生高温气流，燃烧产物主要为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、CO2、水蒸气等；高温气流与物料一同进入干燥筒体内，在高速热气流输送中，将物料中的水分蒸发；物料由干燥筒体尾部的出料口出料，得到干燥物料。烘干产生的废气经喷淋除尘设施处理后经排气筒达标排放。此工序产生固废、废气、噪声。（3）制棒物料经烘干后进入制棒机。在电机的带动下，推进器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入成型筒，成型筒通过加热圈加温，使原料中的木质素成分软化，黏合能力增强，再加之推进器头道螺旋的高强度挤压，最终得到度高硬度的成型棒；制棒成型过程主要是密闭机械过程，干燥后的木屑在制棒机的螺旋机械挤压作用下，因摩擦作用产生高温，使得少量木屑出现炭化，产生少量烟气。此工序产生废气、噪声。（4）炭化炭化是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，木材在炭化窑内的变化工程如下：点火自燃—加热脱水—干燥—高温分解—木材表面可燃性气体燃烧—分解加剧—黑色物质炭+可燃性气体+焦油，生物质热解炭化是复杂的多反应过程，炭化过程一般可将其分为3个阶段： ①干燥阶段（脱水，脱出内水）：点燃成型木棒，从点火开始，至炉温上升到250℃，这时木棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。木棒的化学组成几乎没变。干燥阶段需3小时。此阶段窑中烟气以水蒸气和二氧化碳为主。 ②炭化初始阶段（脱甲基）：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使窑温上升到250~280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化：原料逐渐分解成一氧化碳和木炭。生成的一氧化碳继续燃烧，逐层为物料提供热量支持分解。此阶段窑中烟气成分以水蒸气和二氧化碳为主。 ③全面炭化阶段：当窑内温度上升到700℃时，物料会进行急剧的热分解。在这个阶段中产生了少量的木焦油等液体产物，此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体。学反应的角度对其进行分析，生物质在热解过程中发生了复杂的热化学反应，包括分子键断裂、异构化和小分子聚合等反应。木材、林业废弃物和农作物废弃物等的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素。热重分析结果表明，纤维素在52℃时开始热解，随着温度的升高，热解反应速度加快，到350-370℃时，分解为低分子产物。半纤维素结构上带有支链，是木材中最不稳定的组分在225-325℃分解，比纤维素更易热分解，其热解机理与纤维素相似。热解过程例如：（C6H10O5）n→nC6H10O5 C6H10O5+H2O+2CH3-CO-CHO CH3-CO-CH2O+H2→CH3-CO-CH2OH CH3-CO-CHOH+H2→CH3-CHOHCH2+H10，同时生物质中的炭发生如下反应：氧化反应式：C+O2=CO2，由于氧气不充分，同时发生反应：2C+O=2CO，还原反应：C+CO2=2CO，C+H2O=H2+CO，C+2H2O=CO2+2H2，CO+H2O=CO2+H2。原料在炭化窑中于缺氧条件下进行炭化处理，根据原料热解原理，热解产物主要为木焦油、木醋液、木煤气。另外，由于原料中含硫很低，且原料为不完全燃烧，因此产生的SO2量极少，且无H2S产生，不会对周围的环境造成影响；同时，在低氧条件下炭化，温度相对较低，因此基本无NOx产生。木煤气主要成分是一氧化碳、氢气，以及甲烷、乙烯等。项目炭化窑气由炭化窑出来后，其主要成分为可燃气体、木焦油、木醋液和木煤气等，全部由进入烟气管道引入烘干机热风炉燃烧，木醋液、木焦油产生后在管道内就已燃烧殆尽，不设置单独的木醋液、木焦油收集设施。燃烧产生的热烟气则随物料烘干废气的一起排出。（5）冷却碳棒完全炭化后，关闭炭化窑进出气口，木炭在炭化室自然冷却后，提出卸料。此过程进出口已关闭，无废气产生。（6）包装将冷却好的机制炭放入纸箱进行包装，成品等待出售。此过程会产生少量废气。	（1）筛分将原料（锯末面）送至筛分机进行筛分，筛下物进入下一道工序，筛上物收集后外售。此过程会产生粉尘、噪声和固废。（2）烘干购入的锯末面原料含水率约为20%，需要将这些原料烘干到含水率10%左右，才能满足工艺要求。烘干温度为140-200℃，每天烘干8小时，为连续进料与连续出料不间断烘干。热风炉以生物质和炭化窑工作时产生的可燃气体（木煤气、木焦油等）为燃料，炭化窑与烘干设备配套的热风炉采用管道相连接，炭化产生的可燃气体引至热风炉后加入少量生物质进行点燃，产生高温气流，燃烧产物主要为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、CO2、水蒸气等；高温气流与物料一同进入干燥筒体内，在高速热气流输送中，将物料中的水分蒸发；物料由干燥筒体尾部的出料口出料，得到干燥物料。烘干产生的废气经喷淋除尘设施处理后经排气筒达标排放。此工序产生固废、废气、噪声。（3）制棒物料经烘干后进入制棒机。在电机的带动下，推进器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入成型筒，成型筒通过加热圈加温，使原料中的木质素成分软化，黏合能力增强，再加之推进器头道螺旋的高强度挤压，最终得到度高硬度的成型棒；制棒成型过程主要是密闭机械过程，干燥后的木屑在制棒机的螺旋机械挤压作用下，因摩擦作用产生高温，使得少量木屑出现炭化，产生少量烟气。此工序产生废气、噪声。（4）炭化炭化是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，木材在炭化窑内的变化工程如下：点火自燃—加热脱水—干燥—高温分解—木材表面可燃性气体燃烧—分解加剧—黑色物质炭+可燃性气体+焦油，生物质热解炭化是复杂的多反应过程，炭化过程一般可将其分为3个阶段： ①干燥阶段（脱水，脱出内水）：点燃成型木棒，从点火开始，至炉温上升到250℃，这时木棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。木棒的化学组成几乎没变。干燥阶段需3小时。此阶段窑中烟气以水蒸气和二氧化碳为主。 ②炭化初始阶段（脱甲基）：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使窑温上升到250~280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化：原料逐渐分解成一氧化碳和木炭。生成的一氧化碳继续燃烧，逐层为物料提供热量支持分解。此阶段窑中烟气成分以水蒸气和二氧化碳为主。 ③全面炭化阶段：当窑内温度上升到700℃时，物料会进行急剧的热分解。在这个阶段中产生了少量的木焦油等液体产物，此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体。学反应的角度对其进行分析，生物质在热解过程中发生了复杂的热化学反应，包括分子键断裂、异构化和小分子聚合等反应。木材、林业废弃物和农作物废弃物等的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素。热重分析结果表明，纤维素在52℃时开始热解，随着温度的升高，热解反应速度加快，到350-370℃时，分解为低分子产物。半纤维素结构上带有支链，是木材中最不稳定的组分在225-325℃分解，比纤维素更易热分解，其热解机理与纤维素相似。热解过程例如：（C6H10O5）n→nC6H10O5 C6H10O5+H2O+2CH3-CO-CHO CH3-CO-CH2O+H2→CH3-CO-CH2OH CH3-CO-CHOH+H2→CH3-CHOHCH2+H10，同时生物质中的炭发生如下反应：氧化反应式：C+O2=CO2，由于氧气不充分，同时发生反应：2C+O=2CO，还原反应：C+CO2=2CO，C+H2O=H2+CO，C+2H2O=CO2+2H2，CO+H2O=CO2+H2。原料在炭化窑中于缺氧条件下进行炭化处理，根据原料热解原理，热解产物主要为木焦油、木醋液、木煤气。另外，由于原料中含硫很低，且原料为不完全燃烧，因此产生的SO2量极少，且无H2S产生，不会对周围的环境造成影响；同时，在低氧条件下炭化，温度相对较低，因此基本无NOx产生。木煤气主要成分是一氧化碳、氢气，以及甲烷、乙烯等。项目炭化窑气由炭化窑出来后，其主要成分为可燃气体、木焦油、木醋液和木煤气等，全部由进入烟气管道引入烘干机热风炉燃烧，木醋液、木焦油产生后在管道内就已燃烧殆尽，不设置单独的木醋液、木焦油收集设施。燃烧产生的热烟气则随物料烘干废气的一起排出。（5）冷却碳棒完全炭化后，关闭炭化窑进出气口，木炭在炭化室自然冷却后，提出卸料。此过程进出口已关闭，无废气产生。（6）包装将冷却好的机制炭放入纸箱进行包装，成品等待出售。此过程会产生少量废气。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）大气污染物本项目原料堆棚采用半封闭厂房、并采取降低卸载高度；并在原料堆场及筛分是进行喷淋处理；烘干废气经喷淋除尘设施处理后经15m高排气筒（DA001）排放；项目炭化炉不设置废气排放口，随热风炉废气由15m排气筒（DA001）排放；包装废气；经大气环境稀释扩散后对周围环境影响较小；食堂油烟的产生浓度较小，对周边环境影响较小。（二）水污染物职工生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏作为附近田地农肥使用，不外排；喷淋除尘设施产生的废水经循环沉淀池处理后循环使用，不外排；初期雨水收集至初期雨水收集池（15m3）沉淀后用于厂区洒水抑尘。（三）噪声污染本项目运营期设备运行噪声在不采取任何污染防治措施时的综合噪声源强为可达80~95dB (A)。，经采取配备减振装置、厂房隔声、设置绿化带及围墙、定期维护等措施后，噪声在厂界处的最大贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准，且该项目厂界50m范围内无噪声敏感点，项目夜间不进行生产，对周围环境影响较小。（四）固体废物生活垃圾经厂内收集后交当地环卫部门统一集中处理；筛分工序产生杂物筛分工序产生杂物经收集后外售；厂房内沉降的粉尘作为原材料回用于生产；项目产生的灰渣主要为草木灰，其成分以氯化钾、氯化钠等为主，可作为钾肥、农家肥综合利用；沉淀底渣同样可作为钾肥、农家肥综合利用；包装废料****回收站回收利用；木炭次品可集中收集后出售给周边村民日常使用；含油抹布、含油手套分类收集、加强管理收集后委托环卫部门统一清运，不外排；项目机械设备运行产生废机油润滑油，收集后暂存于危废暂存间（5m2），定期送有资质的处理单位处理。	（一）大气污染物本项目原料堆棚采用半封闭厂房、并采取降低卸载高度；并在原料堆场及筛分是进行喷淋处理；烘干废气经喷淋除尘设施处理后经15m高排气筒（DA001）排放；项目炭化炉不设置废气排放口，随热风炉废气由15m排气筒（DA001）排放；包装废气；经大气环境稀释扩散后对周围环境影响较小；食堂油烟的产生浓度较小，对周边环境影响较小。（二）水污染物职工生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏作为附近田地农肥使用，不外排；喷淋除尘设施产生的废水经循环沉淀池处理后循环使用，不外排；初期雨水收集至初期雨水收集池（15m3）沉淀后用于厂区洒水抑尘。（三）噪声污染本项目运营期设备运行噪声在不采取任何污染防治措施时的综合噪声源强为可达80~95dB (A)。，经采取配备减振装置、厂房隔声、设置绿化带及围墙、定期维护等措施后，噪声在厂界处的最大贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准，且该项目厂界50m范围内无噪声敏感点，项目夜间不进行生产，对周围环境影响较小。（四）固体废物生活垃圾经厂内收集后交当地环卫部门统一集中处理；筛分工序产生杂物筛分工序产生杂物经收集后外售；厂房内沉降的粉尘作为原材料回用于生产；项目产生的灰渣主要为草木灰，其成分以氯化钾、氯化钠等为主，可作为钾肥、农家肥综合利用；沉淀底渣同样可作为钾肥、农家肥综合利用；包装废料****回收站回收利用；木炭次品可集中收集后出售给周边村民日常使用；含油抹布、含油手套分类收集、加强管理收集后委托环卫部门统一清运，不外排；项目机械设备运行产生废机油润滑油，收集后暂存于危废暂存间（5m2），定期送有资质的处理单位处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.1	0.1	0.1	0.1	/
0.102	0.102	0.102	0.102	/
0.875	0.875	0.875	0.875	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喷淋除尘

烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二类区表2 新污染源大气污染物排放限值；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关限值要求

喷淋除尘处理后经1根15m排气筒排放

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，建筑隔声、低噪声设备、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

合理布局，建筑隔声、低噪声设备、减振

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程