钟山产业园区再生耐火材料生产项目

****园区再生耐火材料生产项目项目拟审批公示

2025-04-14

公示内容：

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，****园区再生耐火材料生产项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2025年04月14日-2025年04月17日（3个工作日） 听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 联系电话：0858-****369****环境局 环****管理科） 传 真：0858-****369 通讯地址：**省**市**区****市综合体9号楼9楼 邮 编：553000

项目名称：****园区再生耐火材料生产项目

建设地点：

建设单位：****

环境影响评价机构：**帆盛****公司

项目概况：本项目属**项目，位于**省**市**区****园区，租赁园区7号标准厂房作为生产场地。**1条耐火材料镁碳砖生产线，外****集团****公司生产产生的废弃镁碳砖作为原料，与镁砂、棕刚玉（金刚砂）、石墨、酚醛树脂等辅料经破碎筛分、混料、砖坯压制、干燥成型等工序年产镁碳砖5500吨，并外****集团****公司利用。主要建设内容包括原料堆存区、破碎筛分区、配料混料区、烘干区、堆存区以及废气、废水、噪声、固废、环境风险等环保工程。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期污染防治措施 根据《报告表》，****园区空置厂房进行建设，主要进行设备安装，不涉及土建及装修工程，施工期不设置施工营地，施工人员不在厂区食宿。 1．废水 设备安装及结构搭建不涉及土建施工，无施工废水产生，施工期废水主要为生活污水，施工人员不在场地内食宿，施工过程会使用少量水用于降尘、少量混凝土搅拌等；本项目不设置卫生间，施工人****园区内公共卫生间，****园区市政管网，最终进入****处理厂处理。 2．废气 施工期产生的主要大气污染物为车间建设原料运输过程中产生的扬尘、设备运输过程中产生的扬尘、施工机械及运输车辆尾气。施工时应采取适时洒水除尘，及时清除建渣、垃圾，清扫施工场地等措施，选用符合国家有关卫生标准的施工机械和运输工具，使得施工机械和运输工具排放的燃油废气及汽车尾气达到相关标准的要求。采取以上措施后，施工期粉尘满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700—2022）浓度限值要求，施工期其他大气污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）无组织排放标准限值要求。 3．噪声 合理布局施工现场，尽量将高噪声的机械设备安装在厂房中部，加强环境管理，禁止午休时间进行高噪声作业，确保施工场地噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GBl2523—2011）限值，根据《报告表》，项目场界外50m范围内无声环境敏感目标。 4．固体废物 固体废物主要为废弃的装修材料等建筑垃圾、废油漆桶、废涂料桶、含油手套和生活垃圾。废建筑材料按照分类收集、综合利用的原则，尽量回收利用，不能利用的部分统一收集后，运往园区垃圾暂存点，由园区定期清运至当地主管部门指定的建筑垃圾处置场处置；项目装修过程产生的废油漆桶、废涂料桶等属危险废物，分类收集，委托具有相应资质的单位处置；调试过程产生的含油手套和生活垃圾一起严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类、统一收集后交由地方环卫部门统一处置。 （二）营运期污染防治措施 1．水环境 本项目生产过程不产生生产废水，劳动定员10人，工作采用单班10小时工作制，年工作330d，厂区不提供员工食宿。项目运营期废水主要为员工生活污水和地面清洁废水。 项目生活污水及车间****园区化粪池（容积为60m3）处理达《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4****园区污水管网，最终进入****处理厂处理（设计处理规模为10万m3/d，污水处理主体工艺采用改良AA/O工艺）。 2．大气环境 营运期废气主要为原料装卸及堆存工序粉尘，破碎、筛分及含称量、混料过程粉尘，烘干废气，运输车辆尾气，化粪池及生活垃圾恶臭。 本项目存储的原料主要为废旧镁碳砖和袋装镁砂、棕刚玉、石墨，原料进场后直接卸至原料车间内堆存，镁砂、棕刚玉、石墨均为袋装，粉尘产生量少，原调堆存区粉尘主要来自废镁碳砖的装卸及堆存，采取洒水降尘措施。项目采用废弃镁碳砖作为主要原料，经破碎筛分后作为下一工序原料，破碎筛分系统上方设置集气罩（顶吸罩）收集粉尘，产生的粉尘经卸料口集气罩收集，引入一套布袋除尘器（处理效率99%）处理后由1根15m排气筒（DA001）排放；将破碎筛分后的废镁碳砖粉末、镁砂、棕刚玉、石墨按一定比例称量后进行混合，混合均匀后再加入酚醛树脂（热固性树脂，具有较高的热稳定性，挥发率低）进行粘连成型，操作间设置软帘围挡，设置喷雾降尘设施，同时通过封闭厂房阻隔。混料完成并加入酚醛树脂后，进行压制成型，然后送入烘干机（电加热）进行烘干，烘干过程中会有甲醛、酚类废气产生，该废气主要来源于原料中的酚醛树脂，烘干炉开启口上方设置集气罩收集，收集后的有机废气引入一套两级活性炭吸附装置（一级活性炭吸附效率为50%，两级为75%）处理后由1根15m排气筒（DA002）排放。粉尘、苯酚、甲醛有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）限值要求，无组织排放废气经厂房阻隔，厂界可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）无组织限值要求。本项目设有地面停车位，项目所在地四周空敞，空气流通较好，对外环境空气质量影响小；项目在设置分类垃圾桶，每天由清洁人员将垃圾桶中的垃圾收集，交由环卫部门统一处理，做到日产日清，垃圾收集点应配备专人管理；及时冲洗厕所，喷洒消毒药剂，放置除臭剂，最大限度地减少恶臭污染物的产生。 根据《大气环境专项评价》预测结果，污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值的最大浓度占标率为9.177%，无超标情况，不设置大气防护距离，营运后环境影响可接受。 3．声环境 本项目使用的设备基本为低噪声设备，且设备放置于室内，产噪设备底部采取基础减振，设备尽量布置在车间中部；合理安排原料及产品的装卸时间，装卸时应做到轻拿轻放，严禁抛、扔，做到文明装卸，尽可能减轻装卸噪声对外环境的影响；加强管理，合理安排作业时间，夜间不生产。采取上述措施，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准限值。 4．固体废物 运营期固体废物为生活垃圾、废铁、不合格半成品及产品、除尘器收集粉尘、废活性炭、废矿物油。 本项目使用的废镁碳砖中含铁，破碎筛分设备中设置有废铁吸附（磁吸）设备，废铁统一收****公司回收利用；在压制成型过程中会产生不合格半成品，烘干完成后装卸过程会产生不合格产品，作为原料回收利用；布袋除尘器收集粉尘作为原料回收利用。废润滑油、废润滑油桶、废活性炭属危险废物，暂存于危废暂存间（面积5m2）内，定期由有资质的单位回收处置。生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类、统一收集后交由地方环卫部门统一处置；含油抹布（豁免性危险废物）等收集后与生活垃圾一同处置。 5．地下水、土壤环境 项目厂区实行分区防渗，其中危废暂存间为重点防渗区，采取混凝土作为底层防渗+2mm厚**度聚乙烯膜+混凝土固定+环氧树脂地坪漆的方式，渗透系数K≤1×10-10cm/s；原料堆存区及生产区域为一般防渗区，防渗层的防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s；严格落实各分区相应防渗措施，降低运营期对周围土壤、地下水环境影响小。