1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****0628MA6DJAQQ99 | 梁任海 |
梁任海 | **省**市**县 |
**省**市**县迓驾坝德村十组 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****石粉加工项目 | |
| |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| **省**市**县 **省**市**县迓驾坝德村十组 |
经度:109.226904 纬度: 28.47897 | ****环境局 |
| 2024-09-24 |
铜环表〔2024〕117号 | **** |
2024-12-27 | 50 |
9.1 | **** |
****0628MA6DJAQQ99 | **** |
****0628MA6DJAQQ99 | **元烁****公司 |
****2301MADM702P6R | 2016-04-13 |
| |
2025-03-24 | 2025-04-21 |
| http://www.****.com/thread-****423-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原料——烘干——雷磨——旋风收集——成品仓——外售 | 与环评一致 |
无变动 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(2)废水污染防治措施 本项目运营期无生产废水产生;初期雨水经沉淀后回用,不外排;生活污水经化粪池(1座,有效容积1m3)收集处理后,定期委托当地村民运走用于肥田,不外排。 (3)大气污染防治措施 A、粉尘 堆场粉尘主要防治措施:本项目原料堆场为三面围挡半封闭棚架式结构,并在进出口设置软帘围挡,每日对地面进行清扫,并对地面进行洒水抑尘。 运输扬尘主要防治措施:采取道路洒水、车辆限速、加盖篷布和控制装载量等措施,以减少扬尘产生量。 物料输送、落料粉尘防治措施:在雷磨机进料口设置一个侧吸罩,集尘效率约50%,引风机风量约5000m3/h,该部分粉尘经收集后进入雷磨机配套布袋除尘器处理(处理效率99%)后经15m高排气筒(DA001)排放;在物料卸料坑处设置三面围挡棚架结构,并在开口一侧设置软帘进行围挡,未经收集的粉尘在封闭车间内控制效率可达90%,则物料输送、落料粉尘约0.123t/a呈无组织排放进入外环境。 雷磨车间粉尘主要防治措施:雷磨机废气采用有组织排放,雷磨机为封闭系统,在循环风路废气管道设置一套16袋布袋除尘器,循环风路排出系统内废气经布袋除尘器处理后呈无组织排放。由于磨粉系统循环风路为封闭式且在负压状态,循环风路排出废气直接经管道进入布袋除尘器,粉尘收集率可以达到100%,布袋除尘器除尘效率可达到99%,经布袋除尘器处理后,经15m高排气筒DA001排放。经上述措施后,雷磨机废气颗粒物可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m高排气筒排放限值,对周围环境影响较小。 成品筒仓进料和出料呼出粉尘防治措施:成品筒仓顶部设置一个筒仓脉冲布袋除尘器,有柔软管道直接连接筒仓呼吸孔和除尘器,粉尘收集率可以达到100%,除尘效率可达到99.5%,则该部分粉尘经脉冲布袋除尘器处理后,收集的粉尘量为1.59t/a,这部分粉尘经收集后作为产品外售。剩余的0.008t/a通过顶部排气筒(DA002)呈有组织排放,排放速率为0.003kg/h,排放浓度为0.83 mg/m3,可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m高排气筒排放限值,对周围环境影响较小。 烘干机废气防治措施:本项目烘干机配套有一套旋风除尘器,配有离心式引风机,烘干机排气管与旋风除尘器直接连接,烟气收集效率为100%,旋风除尘器除尘效率为90%。烘干机粉尘和热风炉燃烧尾气经旋风除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA003)排放。 B、汽车尾气 因汽车尾气属于分散流动源,而主要污染物排放量又不大,而且厂区周边为灌木林,故进出厂区汽车排放的尾气对周围环境空气质量带来的影响较小。 (4)噪声污染防治措施 项目设备在采取购买符合国家标准的低噪声设备、基地减震、车间隔声等措施,噪声经厂房阻挡、距离衰减,夜间不生产;对车辆实施限速、禁鸣措施,通过这些措施可以使噪声达标,对周围环境的影响不大。 (5)固体废物污染防治措施 本项目营运期固废主要为生活垃圾、厂内地面收集的沉降粉尘、雷磨机布袋除尘器和成品筒仓脉冲布袋除尘器收集到的石粉、生物质颗粒燃烧废渣、烘干机旋风除尘器收集到的粉尘、化粪池污泥以及设备检修时产生的废机油。 1)生活垃圾:本项目生活垃圾经厂内垃圾分类收集桶分类收集后,定点投放到坝德村生活垃圾堆放点,由环卫部门定期清运处置。 2)一般固废 ①厂内地面收集的沉降粉尘:本项目营运期定期清扫厂内地面,收集沉降粉尘,建设单位将沉降粉尘收集后外售建筑材料制造企业综合利用,未外排; ②雷磨机布袋除尘器和成品筒仓脉冲布袋除尘器收集到的粉尘:该部分粉尘成分与产品一致,收集后作为产品销售; ③烘干机旋风除尘器收集到粉尘 将该部分粉尘收集后外售建筑材料制造企业综合利用,未外排; ④生物质颗粒燃烧炉渣 将灰渣收集后用于项目绿地和周边农田肥田使用,未外排。 ⑤化粪池污泥:本项目化粪池运行过程中将产生少量污泥,每年委托周围村民进行清掏用作农肥,不外排。 3)危险废物 本项目生产过程中机械设备需要定期的更换机油,更换下来的废机油量约0.05t/a,属于危险废物,建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)建设危险废物暂存间(5m2),产生的废机油经分类收集于油桶内,然后暂存于厂内危废暂存间,定期交由具有危险废物处置资质的单位处置。 | 根据现场踏勘,项目雷磨车间布袋除尘未安装排气筒、下料口未安装侧吸气罩、原料堆场未安装喷雾。其他环保设施与环评一致 |
①雷磨机布袋除尘安装排气筒情况。 原环评要求:经查阅项目环评,环评要求雷磨机产生的粉尘经布袋除尘器收集处理后(除尘率为99%),粉尘经15m高的排气筒有组织排放。 实际建设内:经现场核实,项目雷磨机自带布袋除尘设施,为一套16个布袋组成的除尘设施,雷磨机磨粉粉尘通过循环风路进入自带的布袋除尘设施处理,粉尘收集率可以达到100%,除尘效率超过99%,经处理后的粉尘呈无组织排放,雷磨车间为全密闭车间,无组织排放粉尘最终将沉降至车间地面。 分析判**论:由于项目属于未批先建,在办理环评时,项目生产设备及配套设施已建成,由于雷磨机自带除尘设施为布袋除尘设施,非袋式除尘器,处理后的粉尘呈无组织排放,无法收集至排气筒排放,因此未对雷磨机粉尘增设排气筒排放。与原环评对比,雷磨工艺配套设施部分发生变化,导致粉尘无组织排放量增加了约1%,对照生态环境部《关于印发的通知》环办环评函﹝2020﹞688号的内容,无组织粉尘排放量未增加10%以上,不属于重大变动。 ②进料口设置侧吸气罩情况。 原环评要求:经查阅项目环评,环评要求在雷磨机进料口设置一个侧吸罩,该部分粉尘经收集(收集率为50%)后进入雷磨机配套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放;剩余50%未收集的粉尘经设置三面围挡等措施后控制效率为90%,剩余粉尘呈无组织排放。 实际建设内容:经现场核实,项目未设置侧吸气罩,采取的主要措施为三面围挡、进出口加装软帘、进料口处设置网层减缓下料速度、外围设置雾炮机等措施,在日常中加强管理,采取相应措施后除尘效率提高至95%。 分析判**论:根据核实,项目使用的原材料多为石子,粉状料占比很低,原材料进料采用铲车或者翻斗车进行进料,进料起尘率不高,原材料通过进料口进后直接进入雷磨机,同时下料口设置有网层减少下料速度,雷磨机磨粉系统为处于微负压状态的封闭式系统,雷磨机除尘设施为设备自带除尘设施,不宜随意改装,随意改装将会导致雷磨机自带除尘设施除尘效率降低。结合项目原材料进料口实际,为不影响铲车或者翻斗车正常进料,增加进料安全隐患,项目未在进料口安装侧吸吸尘罩。 根据环评资料,雷磨机进料口粉尘产生量为2.432t/a,在雷磨机进料口设置一个侧吸罩,集尘效率约50%,该部分粉尘经收集后进入雷磨机配套布袋除尘器处理(处理效率99%)后经15m高排气筒排放,则排放的粉尘量约为0.00122t/a。剩余(50%)未收集的粉尘,主要通过在物料卸料坑处设置三面围挡棚架结构,并在开口一侧设置软帘进行围挡,未经收集的粉尘在封闭车间内控制效率可达90%,则进料口粉尘约0.122t/a呈无组织排放进入外环境。因此,环评期间进料口总的无组织粉尘排放量为0.123t/a。 验收期间,进料口部分配套设施发生变化,采取相应措施后,除尘效率提高至95%,则粉尘无组织排放量为0.122t/a,与原环评对比,粉尘无组织排放量未增加,对照生态环境部《关于印发的通知》环办环评函﹝2020﹞688号的内容,不属于重大变动。 ③堆场设置喷雾情况。 原环评要求:在原料堆场进出口设置软帘进行围挡,建成全封闭式堆场;采用雾炮机或棚顶喷淋等抑尘措施。 实际建设内容:经现场核实,项目原料堆场为三面围挡半封闭、棚架式结构,进出口装有软帘,外围设有雾炮机,每日对地面进行清扫。 分析判**论:由于项目主要生产的产品为石粉,需要采用干磨工艺磨粉,为保证雷磨机磨粉效果,在进入雷磨机之前需要进行烘干,若在烘干工序前端设置洒水抑尘措施,不仅会增加生产成本,还会造成烘干工序负担,为此,项目未按照环评要求,在堆场设置喷雾抑尘设施。与原环评对比,堆场配套设施部分发生变化,但通过其他措施后,无组织粉尘排放未增加,对照生态环境部《关于印发的通知》环办环评函﹝2020﹞688号的内容,不属于重大变动。 | |
|
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 初期雨水收集池、化粪池 | 无 | 项目设置了一座初期雨水收集池及化粪池 | 无 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 布袋除尘、脉冲式除尘设施、旋风除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 项目在雷磨车间设置一套布袋除尘,为雷磨机配套设置,磨粉系统循环风路为封闭式且在负压状态,循环风路排出废气直接经管道进入布袋除尘器,粉尘收集率可以达到100%,除尘效率为99%,未设置排气筒;成品筒仓配套设置有脉冲式除尘设施,经处理后15m高排气筒排放;烘干机配套设置有旋风除尘设施,经处理后15m高排气筒排放 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织及有组织(15m高排气筒)排气限值要求 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 选择先进低噪设备;对风机进行减振处理等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 项目选择先进低噪设备;设备处于室内;对风机进行减振处理等, | 达标 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 本项目营运期固废主要为生活垃圾、厂内地面收集的沉降粉尘、雷磨机布袋除尘器和成品筒仓脉冲布袋除尘器收集到的石粉、生物质颗粒燃烧废渣、烘干机旋风除尘器收集到的粉尘、化粪池污泥以及设备检修时产生的废机油。 1)生活垃圾:本项目生活垃圾经厂内垃圾分类收集桶分类收集后,定点投放到坝德村生活垃圾堆放点,由环卫部门定期清运处置。 2)一般固废 ①厂内地面收集的沉降粉尘:本项目营运期定期清扫厂内地面,收集沉降粉尘,建设单位将沉降粉尘收集后外售建筑材料制造企业综合利用,未外排; ②雷磨机布袋除尘器和成品筒仓脉冲布袋除尘器收集到的粉尘:该部分粉尘成分与产品一致,收集后作为产品销售; ③烘干机旋风除尘器收集到粉尘 将该部分粉尘收集后外售建筑材料制造企业综合利用,未外排; ④生物质颗粒燃烧炉渣 将灰渣收集后用于项目绿地和周边农田肥田使用,未外排。 ⑤化粪池污泥:本项目化粪池运行过程中将产生少量污泥,每年委托周围村民进行清掏用作农肥,不外排。 3)危险废物 本项目生产过程中机械设备需要定期的更换机油,更换下来的废机油量约0.05t/a,属于危险废物,建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)建设危险废物暂存间(5m2),产生的废机油经分类收集于油桶内,然后暂存于厂内危废暂存间,定期交由具有危险废物处置资质的单位处置。 | 与环评一致 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |