1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
915********399770F | 王尧 |
杨兴 | **省**市**区 |
**省**市**区**中路32号 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****水营加油站建设项目 | |
| |
2021版本:119-加油、加气站 | F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| **省**市**县 ****开发区开发大道北侧 |
经度:105.03205 纬度: 26.57058 | ****环境局 |
| 2023-04-27 |
**环水表审〔2023〕21号 | **** |
2025-01-03 | 1500 |
6 | ********开发区水营加油站 |
****0200MAE54TLK5X | **** |
915********399770F | **嘉泽绿境****公司 |
****0290MAAJL8GB0D | 2024-12-01 |
| |
2025-02-11 | 2025-03-11 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=502111c3Zy |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
销售油品3400t/a(汽油2040t、柴油1360t) | 销售油品3400t/a(汽油2040t、柴油1360t) |
无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
工艺流程简介: (1)卸车: 本项目选用自流式卸车,即车用汽油、柴油****加油站密闭卸油点处,将其与卸油口快速接头连接好,打开储罐的开启阀门,闭合其它储罐阀门,利用压差将车用汽油(柴油)输送至相应的贮罐储存。在此过程中停留在罐内的烃类气体被液体置换,大部分经进油口的油气回收装置从储油罐进入槽罐车,小部分通过呼吸口进入大气。 (2)储存 本项目采用双层SF油罐,内罐材质选用优质的Q235B钢,外罐采用FRP材质,内外罐间具有0.1mm厚贯通间隙层。 (3)加油 本项目加油采用潜油泵工艺,即埋地油罐中的汽油、柴油分别由潜油泵输出,输送至相应的加油机,通过带有计量、计价和控制装置将油品充装至汽车油箱。加油过程中油箱内的大部分非甲烷总烃经加油枪的油气回收装置回收入储油罐内,少部分烃类气体被液体置换排入大气。 (4)油气回收流程 本项目设置卸油和加油油气回收系统。 ①卸油油气回收:汽车槽车到站后,利用油气回收管将油罐油气回收口与槽车的油气回收口连接,卸油时,随着油罐内液位的上升,埋地油罐内的油气通过卸油油气回收管道返回至槽车,槽车回到油库后对油气进行液化处理后回收。 ②加油油气回收:将加油过程中汽车油箱内的油气和加油过程中高速流动的油品挥发产生的油气,经过安装在加油机里面的变频真空泵抽回至埋地油罐,保持油气压力平衡,减少油气排放。 (5)在线监控系统 实时监测加油油气回收过程中的气液比、油气回收系统的密闭性和管线液阻是否正常的系统,并能记录、储存、处理和传输监测数据。 加油站油气回收系统原理简介: 加油站油气回收系统由卸油油气回收系统(即一次油气回收)、加油油气回收系统(即二次油气回收)、油气回收处理装置组成,油气回收只针对汽油。该系统的作用是通过相关油气回收工艺,将加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气进行密闭收集、储存和回收处理,抑制油气无控逸散挥发,达到保护环境及顾客、员工身体健康的目的。 ①一次油气回收阶段(即卸油油气回收系统) 一次油气回收阶段是通过压力平衡原理,将在卸油过程中挥发的油气收集到油罐车内,运回储油库进行油气回收处理的过程。 该阶段油气回收实现过程:在油罐车卸油过程中,储油车内压力减小,地下储罐内压力增加,地下储罐与油罐车内的压力差,使卸油过程中挥发的油气通过管线回到油罐车内,达到油气收集的目的。待卸油结束,地下储罐与油罐车内压力达到平衡状态,一次油气回收阶段结束。 ②二次油气回收阶段(即加油油气回收系统) 二次油气回收阶段是采用真空辅助式油气回收设备,将在加油过程中挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内的油气回收过程。 该阶段油气回收实现过程:在加油站为汽车加油过程中,通过真空泵产生一定真空度,经过加油枪、油气回收管、真空泵等油气回收设备,按照气液比控制在1.0至1.2之间的要求,将加油过程中挥发的油气回收到油罐内。二次油气回收分为分散式油气回收和集中式油气回收两种形式。项目主要采用的二次回收形式以分散式油气回收为主。 ③油气排放处理装置 该装置主要是对油罐内超过规定压力限值时需要排放的部分油气进行回收处理。 ④油罐的清理方式: 加油站的油罐清洗周期一般为三至五年,项目的油罐清洗单位为中石化专业油罐清洗团队。整个油罐清洗过程中,做好以下几点: 首先做好准备工作。抽尽罐底残油,打开光孔盖及拆除油罐附件,进行通风排除油气。备足洗罐工具、消防器材、防毒面具等有关辅助设施。清罐人员需穿戴隔离式防毒护具,系好安全带,经安全主管人员检查合格无误后,方可进罐作业,清洗工作进行时,需有3人在场监督安全清洗工作。 操作时,将罐底含水油污泵入油水分离器,处理达到排放标准后排放。进罐人员工作时间不得超过20分钟,并指定专人进行观察监护,切实把好安全关。油罐清洗过程中,禁止使用铁器工具,避免产生火花。 清洗完毕后,由负责人进罐检查清洗质量,观察罐底、罐壁腐蚀情况,做好记录工作并存档。合格后关闭光孔并安装好其他附件,对清洗工具进行清理,填写作业记录,清洗产生的废油渣由清洗单位带回处置。 | 工艺流程简介: (1)卸车: 本项目选用自流式卸车,即车用汽油、柴油****加油站密闭卸油点处,将其与卸油口快速接头连接好,打开储罐的开启阀门,闭合其它储罐阀门,利用压差将车用汽油(柴油)输送至相应的贮罐储存。在此过程中停留在罐内的烃类气体被液体置换,大部分经进油口的油气回收装置从储油罐进入槽罐车,小部分通过呼吸口进入大气。 (2)储存 本项目采用双层SF油罐,内罐材质选用优质的Q235B钢,外罐采用FRP材质,内外罐间具有0.1mm厚贯通间隙层。 (3)加油 本项目加油采用潜油泵工艺,即埋地油罐中的汽油、柴油分别由潜油泵输出,输送至相应的加油机,通过带有计量、计价和控制装置将油品充装至汽车油箱。加油过程中油箱内的大部分非甲烷总烃经加油枪的油气回收装置回收入储油罐内,少部分烃类气体被液体置换排入大气。 (4)油气回收流程 本项目设置卸油和加油油气回收系统。 ①卸油油气回收:汽车槽车到站后,利用油气回收管将油罐油气回收口与槽车的油气回收口连接,卸油时,随着油罐内液位的上升,埋地油罐内的油气通过卸油油气回收管道返回至槽车,槽车回到油库后对油气进行液化处理后回收。 ②加油油气回收:将加油过程中汽车油箱内的油气和加油过程中高速流动的油品挥发产生的油气,经过安装在加油机里面的变频真空泵抽回至埋地油罐,保持油气压力平衡,减少油气排放。 (5)在线监控系统 实时监测加油油气回收过程中的气液比、油气回收系统的密闭性和管线液阻是否正常的系统,并能记录、储存、处理和传输监测数据。 加油站油气回收系统原理简介: 加油站油气回收系统由卸油油气回收系统(即一次油气回收)、加油油气回收系统(即二次油气回收)、油气回收处理装置组成,油气回收只针对汽油。该系统的作用是通过相关油气回收工艺,将加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气进行密闭收集、储存和回收处理,抑制油气无控逸散挥发,达到保护环境及顾客、员工身体健康的目的。 ①一次油气回收阶段(即卸油油气回收系统) 一次油气回收阶段是通过压力平衡原理,将在卸油过程中挥发的油气收集到油罐车内,运回储油库进行油气回收处理的过程。 该阶段油气回收实现过程:在油罐车卸油过程中,储油车内压力减小,地下储罐内压力增加,地下储罐与油罐车内的压力差,使卸油过程中挥发的油气通过管线回到油罐车内,达到油气收集的目的。待卸油结束,地下储罐与油罐车内压力达到平衡状态,一次油气回收阶段结束。 ②二次油气回收阶段(即加油油气回收系统) 二次油气回收阶段是采用真空辅助式油气回收设备,将在加油过程中挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内的油气回收过程。 该阶段油气回收实现过程:在加油站为汽车加油过程中,通过真空泵产生一定真空度,经过加油枪、油气回收管、真空泵等油气回收设备,按照气液比控制在1.0至1.2之间的要求,将加油过程中挥发的油气回收到油罐内。二次油气回收分为分散式油气回收和集中式油气回收两种形式。项目主要采用的二次回收形式以分散式油气回收为主。 ③油气排放处理装置 该装置主要是对油罐内超过规定压力限值时需要排放的部分油气进行回收处理。 ④油罐的清理方式: 加油站的油罐清洗周期一般为三至五年,项目的油罐清洗单位为中石化专业油罐清洗团队。整个油罐清洗过程中,做好以下几点: 首先做好准备工作。抽尽罐底残油,打开光孔盖及拆除油罐附件,进行通风排除油气。备足洗罐工具、消防器材、防毒面具等有关辅助设施。清罐人员需穿戴隔离式防毒护具,系好安全带,经安全主管人员检查合格无误后,方可进罐作业,清洗工作进行时,需有3人在场监督安全清洗工作。 操作时,将罐底含水油污泵入油水分离器,处理达到排放标准后排放。进罐人员工作时间不得超过20分钟,并指定专人进行观察监护,切实把好安全关。油罐清洗过程中,禁止使用铁器工具,避免产生火花。 清洗完毕后,由负责人进罐检查清洗质量,观察罐底、罐壁腐蚀情况,做好记录工作并存档。合格后关闭光孔并安装好其他附件,对清洗工具进行清理,填写作业记录,清洗产生的废油渣由清洗单位带回处置。 |
无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
①废气处理:加油、卸油挥发油气:设置油气平衡及油气回收系统;汽车尾气:加强车辆管控;化粪池恶臭:保持卫生间清洁,并定时给卫生间喷除臭剂或空气**剂,生活垃圾桶做到每日按时清运,降低恶臭影响。②废水处理:项目雨水经雨水沟排入市政雨水管网;生活污水经化粪池(容积6m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****开发区污水处理厂集中处理;洗车废水经洗车机成套循环系统,处理后循环使用,不外排;地坪冲洗水经隔油沉淀池(容积4m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****开发区污水处理厂集中处理。③噪声处理:基础减震、合理布局、距离衰减及围墙绿化阻隔、禁止鸣笛。④固废处理:生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理;化粪池污泥委托环卫部门定期用吸粪车吸走;废弃的含油抹布、劳保用品(危废豁免)收集后交由环卫部门统一处理;油罐清洗废油泥、隔油池污泥、加油机‘跑、冒、滴、漏’产生的废油委托有危险废物处置资质的单位清掏清掏并运走处理 | ①废气处理:加油、卸油挥发油气:设置油气平衡及油气回收系统;汽车尾气:加强车辆管控;化粪池恶臭:保持卫生间清洁,并定时给卫生间喷除臭剂或空气**剂,生活垃圾桶做到每日按时清运,降低恶臭影响。②废水处理:项目雨水经雨水沟排入市政雨水管网;生活污水经化粪池(容积6m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****开发区污水处理厂集中处理;地坪冲洗水经隔油沉淀池(容积4m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****开发区污水处理厂集中处理。③噪声处理:基础减震、合理布局、距离衰减及围墙绿化阻隔、禁止鸣笛。④固废处理:生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理;化粪池污泥委托环卫部门定期用吸粪车吸走;废弃的含油抹布、劳保用品(危废豁免)收集后交由环卫部门统一处理;油罐清洗废油泥、隔油池污泥、加油机‘跑、冒、滴、漏’产生的废油委托****清掏并运走处理 |
项目暂不建设洗车机,无洗车废水产生及排放;不属于重大变动 | |
|
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 | 0.0485 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
0 | 0.17 | 0 | 0 | 0 | 0.17 | 0.17 | |
0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.6134 | 0 | 0 | 0 | 0.613 | 0.613 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 化粪池(容积6m3) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 化粪池(容积6m3) | 连续监测2天,每天监测3次 | |
2 | 隔油沉淀池(容积4m3) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 隔油沉淀池(容积4m3) | 连续监测2天,每天监测3次 | |
3 | 洗车机成套循环系统 | / | 暂不建设 | / | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 设置油气平衡及油气回收系统 | 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)表3油气浓度无组织排放限值要求 | 设置油气平衡及油气回收系统 | 连续监测2天,每天监测3次 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 基础减震、合理布局、距离衰减及围墙绿化阻隔、禁止鸣笛 | 东西北三侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准,项目南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准 | 基础减震、合理布局、距离衰减及围墙绿化阻隔、禁止鸣笛 | 监测2天,昼夜各监测1次 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 双层防渗储油罐、液位监控系统 | 双层防渗储油罐、液位监控系统 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理;化粪池污泥委托环卫部门定期用吸粪车吸走;废弃的含油抹布、劳保用品(危废豁免)收集后交由环卫部门统一处理;油罐清洗废油泥、隔油池污泥、加油机‘跑、冒、滴、漏’产生的废油委托有危险废物处置资质的单位清掏清掏并运走处理 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理;化粪池污泥委托环卫部门定期用吸粪车吸走;废弃的含油抹布、劳保用品(危废豁免)收集后交由环卫部门统一处理;油罐清洗废油泥、隔油池污泥、加油机‘跑、冒、滴、漏’产生的废油委托****清掏并运走处理 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 双层防渗储油罐、液位监控系统 | 双层防渗储油罐、液位监控系统 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |