西部管道2025年储罐大修项目(二次)四标段招标公告

标段编号：

4

是否接受联合体投标：

否

文件获取开始时间：

2025-03-05 23:00:00

文件获取截止时间：

2025-03-12 18:00:00

文件发售金额(元)：

200 （按标段收费）

获取方法：

****集团电子招标平台

文件递交截止时间：

2025-03-26 10:00:00

开标时间：

2025-03-26 10:00:00

递交方法：

****集团电子招标平台递交

递交地址：

开标方式：

线上

标段内容：

**输油站G1020#罐： 1. 罐底板。对罐底板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥1.0mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对于腐蚀较为严重的罐底板应进行补板或换板处理。对罐底板上废旧管线支撑等进行拆除，打磨平整后重新防腐。对浮顶支柱垫板、自动通气阀垫板、罐内旋喷搅拌管线支架垫板和中央排水管线支架垫板焊缝进行 检查，对不满焊处进行补焊。 2.罐壁板。对罐壁板内表面存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥1.0mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新 防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对罐壁板检测不合格的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。拆除罐外壁废旧的施工辅件、加强板等，打磨平整后重新防腐；重新修正焊接在罐壁上生根点位置 不符合要求的垫板，确保垫板与罐壁贴合良好，垫板与罐壁间角焊缝连续焊接；对缺失的加强板、垫板 等进行补充。 3.浮顶板。对罐顶板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥1.0mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对罐顶板检测不合格的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。对腐蚀严重部位宜进行补板或换板处理。 4.浮顶。对浮顶隔舱内焊缝进行检查，并对不满足要求的焊缝处进行修复。具体修复要求如下：储罐最外2 圈隔舱隔板与浮顶底板、浮顶顶板和隔舱环板间焊缝，中间舱隔板与浮顶底板、隔舱环板间焊缝应采用单面连续满角焊，焊角高度为4.5mm 。对不满足要求的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。密封舱应分别进行严密性试验，满足气密 性要求。对框架下浮舱渗漏情况，应对渗漏部位进行补焊，检测合格后恢复框架。对于无法找到漏点的浮舱， 宜对漏点附近焊缝进行补焊。在修理过程中对浮顶顶板和浮顶底板的搭接焊缝进行检查，对不满足要求的焊缝进行修复，焊缝应 满足原设计文件的要求。 1) 浮顶顶板 上表面搭接焊缝为连续焊，焊角高度为5mm；下表面为间断焊，焊角高度为5mm。 2) 浮顶底板 上表面搭接焊缝为连续焊，焊角高度为5mm；下表面为密封焊。焊缝修复长度500m。 5.浮顶支柱、护栏、盘梯及踏步。对偏斜、损坏或不能起到支撑作用的支柱进行调整，必要时更换。 对已锈蚀的护栏进行修复，无法修复时进行更换。对盘梯踏步及盘梯焊缝进行检查，对焊缝处存在砂眼等缺陷处进行修复。 6.浮顶密封。浮顶密封目前已经运行12年,储罐一、二次密封老化，一二次密封腔体间多点位测量可燃气体浓度 超标，故在本次大修对储罐浮顶密封进行更换。浮顶密封装置应按SY/T 0511.4《石油储罐附件第4部分：泡沫塑料一次密封装置》的要求进行制造 安装，安装橡胶袋时应使橡胶袋产生的折皱沿圆周均匀分布，安装弹性元件时应保证沿圆周均匀分布、 有效压紧，每根之间无明显缝隙。安装后，下部突出应规则无扭曲现象，上部应平整，密封带与罐壁接 触面高度达到设计要求。压板外缘采用半圆形状，避免尖锐划伤密封。一次密封应为浸液式三芯密封。 一次密封橡胶接头应硫化处理。二次密封应按SY/T 0511.5《石油储罐附件第5部分：二次密封装置》的要求进行制造安装，二次密 封装置应在安装前应仔细检查罐壁内表面和浮船外边缘板表面，除去可能损伤橡胶袋的毛刺、焊瘤等。 根据《石油库设计规范》的要求，二次密封的导电片需要与浮顶电气连接，采用不小于10mm2 的镀锡软 铜复绞线将二次密封的每个导电片与浮顶做电气连接。二次密封接头部位应使用橡胶板。为减少油气损耗和VOCs排放，应在一、二次密封间加装无油气密封装置。浮顶外边缘板未设置密封托板，浮顶密封供应商应提供密封托板或具有相同功能的装置。 7.浮顶排水管。浮顶排水管目前已经运行 12 年在本次修理过程中更换浮顶排水管，原排水管为分轨式中央排水 管，需更换为加强型分轨式中央排水管。浮顶排水管规格为 DN200，数量为 2 个，由厂家安排工程师现 场指导进行安装。浮顶排水管在罐内防腐作业完成前 15 天到场，进场验收需提供合格证、焊缝检测报 告及打压测试报告等质量证明文件。耐压试验用水作为介质，水压试验压力不应小于 1.0Mpa，稳压时间不少于 30min,无泄漏为合格；气密试验压力不应小于 0.5Mpa，稳压时间不应小于 10min,无泄漏为合格。 8.泡沫堰板。根据《石油储备库设计规范》GB50737 第8.3.8的要求，泡沫堰板高度应高于二次密封顶端300mm， 前期已增加了泡沫堰板高度。此次大修需对新旧泡沫堰板搭接处焊接加固，上部搭接处满焊，下部搭接处间歇焊，在新增泡沫堰板上方重新焊接加强角钢，并对泡沫堰板跨梯进行改造。泡沫堰板现有排水孔应按GB 50151《泡沫灭火系统设计规范》的要求修理，开孔面积宜按1m2环形 面积280mm2确定，排水孔高度不宜大于9mm。泡沫堰板与浮盘顶板角焊缝应采用单面连续焊。对于泡沫堰板与浮顶原焊接部分腐蚀严重的情况，应对泡沫挡板进行移位。 9.抗风圈/加强圈。抗风圈存在积水现象，导致锈蚀，应在锈蚀部位增加排水口，排水孔尺寸与原开孔尺寸保持一致， 约为φ20mm ，排水孔距抗风圈与罐壁间角焊缝距离不应小于100mm且不应小于保温层厚度。抗风圈积水部位腐蚀深度≥2.0mm腐蚀点补焊，严重腐蚀处补板。对开裂的抗风圈/加强圈对接焊 缝进行补焊。 10.自动通气阀。更换已损坏的铜垫圈和密封垫。自动通气阀上端材料及定位套筒为非铜材料，应将通气阀定位套筒 更换为铜管；宜将阀体上沿更换为铜环；铜管、铜环与阀体焊接时采用硬钎焊。对定位板与通气管之间 的焊缝进行双面满角焊，焊角高度为较薄板厚度。更换自动通气阀密封垫片，垫片采用耐油橡胶纤维垫 δ =6。 11.呼吸阀。浮顶边缘呼吸阀应满足SY/T 0511. 1《石油储罐附件 第1部分：呼吸阀》的要求且校验合格，宜更 换为快开式全天候阻火呼吸阀，呼吸阀规格为DN100 ，压力等级A ，并配套更换法兰，安装前需提供呼吸阀检验报告。 12.刮蜡机构。为保证储罐运行过程中刮蜡机构的刮蜡效果，检查刮蜡机构固定水平连杆是否与浮盘**，不** 时应切割原固定水平连杆，按与浮盘**方向重新焊接，焊接时应避免切割到浮舱本体。重新焊接完成 后，应对焊缝进行无损检测，并检查浮舱是否存在漏点。检查配重块重量是否满足要求，对不满足要求的刮蜡机构增加其配重块。G1020#储罐共有刮蜡机构 130 套，每套刮蜡板配 2套加力机构，每套加力机构配重不应小于 12.80Kg ，每套加力机构增加配重3kg 。配重块应打磨至 Sa2.5 级后进行防腐。在本次修理过程中对刮蜡板进行检查，主要检查内容包括刮蜡板环形间隙、刮蜡板 与罐壁间隙和 刮蜡板的安装高度等。刮蜡板环形间隙应满足《石油储罐附件第7部分：重锤式刮蜡机构》SY/T 0511.7 第4.2条的要求。刮蜡板与罐壁的间隙应满足《石油储罐附件第7部分：重锤式刮蜡机构》 SY/T 0511.7 第 7.7条的要求，刮蜡板与罐壁之间应紧密贴合。刮蜡板的安装高度应满足《石油储罐附件第7部分：重锤 式刮蜡机构》SY/T 0511.7第6.2条的要求，刮蜡板均应紧贴罐内壁，所有刮蜡板宜在同一高度，刮蜡板 与刮蜡板之间，不应存在漏刮区段。该罐共有刮蜡机构130套，增加配重780kg（材质Q235B ，防腐要求与浮船下表面一致），每套加力 机构增加配重3kg 。对无法起到功能的刮蜡机构进行更换。 13.转动浮梯。本次大修需更换浮梯滚轮组件，滚轮轮毂材质为Q235B ，厚度为28mm；滚轮防静电轮套材质为黄铜H62 ，轮套采用喷焊工艺附着在滚轮外圈之上，喷焊层厚度不小于5mm ，或更换为厚度不小于20mm 的铸铜；滚轮**为φ105圆钢，材质为Q235B 。浮梯滚轮组件应设计有注脂和防尘功能。投产前对浮梯滚轮的滚动性进行检测，对出现滑动的滚轮应及时调整。投产运行后对浮梯滚轮与轨道偏差行程偏差进行检测，偏差不应大于10mm ，当偏差大于10mm时，可适当调整浮盘导向装置或浮梯、轨道， 以满足偏差许可值。在浮梯上用不锈钢板固定滚轮行程。 14.集水坑。储罐共有规格为φ708集水坑2个， φ400 集水坑 4 个。更换集水坑过滤罩，集水坑过滤罩应为不锈钢材料，安装后过滤罩应与浮 顶顶板上表面紧密贴合。集水坑过滤罩应为3目/寸的不锈钢丝网。宜采用弹性颗粒、弹性胶泥和玻璃丝 布等将浮球阀以下部分进行不宜小于10度坡状填充，确保雨水流入中央排水管内，浮球阀上部法兰面宜 外露。集水坑修复前对排水管道进行疏通，使排水管通畅清洁无杂物。对集水坑焊缝进行检查，对不满足 要求的焊缝进行修复。 15.密封垫片及紧固件。储罐共有4个DN600罐壁人孔，需更换120条规则为M24×160 的双头高强度螺栓；240个规格为M24 的螺母；8个DN600金属缠绕垫片（含备品备件）。紧固件满足《钢制管法兰用紧固件（Class系列）》 HG/T 20634的要求，垫片应选用金属缠绕垫片并满足《钢制管法兰用缠绕式垫片（Class系列）》HG/T 20631的要求。浮顶共有支柱186个，更换为加强型丁晴橡胶材质防雨帽，数量为186个；更换支柱固定螺栓密封圈， 数量为372套。浮顶共有72个DN500隔舱人孔，需更换72个Φ14丁晴橡胶缓冲圈 。浮顶共有4个浮顶人孔，需更换紧固件和密封垫片，规格以现场为准。更换量油管及导向管密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫 δ3 ，规格为1000×555 和 800× 450。更换量油孔密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫 δ3 ，规格DN150。更换导向管顶部密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫 δ3 ，规格DN400。为保证储罐罐壁人孔密封性，在罐壁人孔封闭后，需进行打压测试（测试压力0.3MPa ，最大静水 压力的1.5倍）。需制作相应打压工具，保证打压测试作业顺利开展。 16.电气连接。浮顶与罐体应用两根导线做电气连接，连接导线应采用横截面不小于50mm2扁平镀锡软铜复绞线或 绝缘阻燃护套软铜复绞线，连接点宜用铜接线端子及两个M12不锈钢螺栓加防松垫片连接。浮顶油罐转动浮梯两侧与罐体和浮顶各两处应做电气连接, 连接导线应采用横截面不小于50mm2 扁平镀锡软铜复绞线。储罐的自动通气阀、呼吸阀、阻火器、量油孔应与浮顶做电气连接；电气连接的导线应选用一根横 截面不小于30mm2扁平镀锡软铜复绞线。储罐防雷接地及静电连接应符合《****集团输油管道站场防爆接地标准化手册》的要求。防雷 接地高出边缘板防腐层不宜小于50mm ，采用2个M12不锈钢螺栓与接地网连接。等电位跨接线应为镀锡软铜软绞线 ，规格为TRJ-50mm2 ，长度为L=30000mm ，2 根 ，长度为 L= 10000mm ，4根。 17.中低频防雷。已安装有中低频雷电分流器的储罐，大修时检修中低频雷电分流器，无法维修时进行更换。 18.目视化修复。****公司目视化手册要求，对储罐安全标志、储罐编号等进行目视化修复，对支柱、人孔、呼吸 阀、集水坑、泄漏检测孔等所有附件进行编号。维修前拆除铭牌并妥善保存，维修后原位置安装。对有损坏的铭牌应按原信息进行重新制作。 19.保温。储罐因消防喷头安装角度不合适导致消防水进入保温层现象，在加强圈下方增加挡水板，挡水板高度约300mm。

投标人资格要求：

1.投标人应能够独立承担民事责任能力，未提供有效的法人营业执照或其他证明文件，将拒绝接受投标； 2.企业资质要求：投标人应该具备石油化工施工总承包贰级以上资质，并同时提供有效期内的安全生产许可证。 3.企业业绩要求：2022年1月1日起至今具有类似项目业绩至少1项，业绩证明材料需提供中标通知书或合同扫描件（合同首页、签章页、体现服务内容页）或业主单位出具的业绩证明材料。 4.人员要求：项目经理（负责人）须具有专业二级及以上注册建造师执业资格证书并提供**建筑市场监管公共服务平台（四库一平台，查询网址：https://jzsc.****.cn/home查询）执业注册信息截图，并具有B类证（安全生产考核证）；安全员要求持有C类证（安全生产考核证）；技术员要求持有施工员证或初级及以上职称证书。需提供以上人员的名单、相关证书及近6个月内连续3个月的社保缴纳证明（2024年9月-2024年11月），需体现社保章。（其中一标段至少需要项目经理2人，安全员2人，技术员2人，资格要求如上）。 5.信誉要求：投标人资信良好，企业没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。投标人未被列入“信用中国”失信被执行人、企业经营异常名录、重大税收违法案件当事人名单，查询网址：“https://www.****.cn/”；未被列入国家企业信用信息公示系统列入经营异常名录、列入严重违法失信企业名单（黑名单），查询网址：“http://www.****.cn/index.html”。处于失信的企业法人及被授权人不得参与本项目投标，提供事业单位法人证书的企业无需提供，已移出的按照未列入执。****委员会现场查询结果为准。 6.财务要求：提供2022年度、2023年度经审计的财务报告（包括利润表、现金流量表、资产负债表）；投标人的成立时间不足 2 年的，应提供成立以来所有经审计的财务审计报告；成立时间不足1个财务年度的，****公司****银行开具的资信证明，提供事业单位法人证书的企业无需提供。 7.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。违反前两款规定的，相关投标均无效。 8.投标人、配备项目人员****集团和所属单位的黑名单及限制交易名单。需提供承诺书。 9.投标人应符合法律、行政法规规定的其他条件。 10.本次招标不接受联合体投标。

文件获取截止时间:2025-03-12 18:00